接PLC控制閥門啟停稱重模塊 帶4-20MA料罐秤

上?？铝μ峁┲圃?/span>稱重傳感器模塊主要應(yīng)用于化工廠/制藥廠，稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等；安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

★采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用

★傳感器滿足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求

★自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好

★配備可調(diào)式水平限位螺栓

★安裝簡單、快速

★維護(hù)方便，節(jié)約停機(jī)維護(hù)時間

★適用于惡劣環(huán)境下如輸送滾道秤等有水平?jīng)_擊力場合的稱重和過程稱重控制

稱重模塊選型注意事項(xiàng)：

稱重模塊一般根據(jù)容器的支承點(diǎn)來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：固定負(fù)荷(秤臺、容器等)＋變動負(fù)荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

稱重模塊組合方式：

在一個稱重系統(tǒng)中，使用一只固定式稱重模塊，一只半浮動式稱重模塊，其余用浮動式稱重模塊。標(biāo)準(zhǔn)組合為：

1、四件套：一只固定式，一只半浮動式，二只浮動式模塊

2、三件套：一只固定式，一只半浮動式，一只浮動式模塊

稱重原理：

以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。稱重模塊是一種多元化定制的稱重配件，配合接線盒跟儀表，可對多種桶裝，罐裝，料斗以及反應(yīng)釜進(jìn)行稱重改裝。

結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上。

三種頂板結(jié)構(gòu)（固定式、浮動式和半浮動式），可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差。

安裝簡單、快速支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆。

維護(hù)方便，節(jié)約停機(jī)維護(hù)時間適用于惡劣環(huán)境下，槽罐的配料過程稱重控制。

可配置防爆系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)防爆區(qū)域槽罐稱重之用。

可配置控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)定時定量配料稱重。

可配置分選系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)合格與不合格物料分選。

可配置打印機(jī)打印稱重結(jié)果。

可配置RS232/485或4-20MA輸出實(shí)現(xiàn)與PC或PLC物聯(lián)。

接PLC控制閥門啟停稱重模塊 帶4-20MA料罐秤典型的應(yīng)用：

液體的灌裝

固體物料的定量包裝和裝載

扣除稱重或裝滿稱重時的計量失重或增重式給料

校驗(yàn)不同的數(shù)量批量稱重

裝料或接收物料

包裝檢重秤等。

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